Винтовые компрессоры ЗИФ

Компрессоры ЗИФ – высокотехнологичные винтовые установки, предназначенные для производства сжатого воздуха с целью обслуживания пневматического оборудования и инструментов. Широко востребованы на промышленных предприятиях и стройплощадках, для проведения ремонтных, спасательных, геологоразведочных, дорожных и многих других работ.

Агрегаты используются в качестве основной пневматической сети или запасного источника сжатого воздуха. Высокомощные и производительные установки относятся к индустриальной технике и не применяются для бытовых целей.

Ключевое достоинство компрессоров ЗИФ – продуктивный режим работы даже в самых неблагоприятных условиях. В зависимости от модификации, их можно применять как стационарно (в цехах и других производственных помещениях), так и в трассовых условиях (на открытом воздухе).

Проведение технического обслуживания установок не требует существенных инвестиций. Такие приборы отличаются выносливостью и долгим ресурсом эффективной работы без капитального ремонта. Именно поэтому любой из них окупается в самый сжатый срок.

Автоматическая система управления позволяет использовать винтовой компрессор ЗИФ без постоянного присутствия оператора. Список главных преимуществ оборудования завершают компактные размеры и оптимальный вес. Его монтаж осуществляется легко и не требует подготовки специального фундамента, что значительно снижает расходы.

Устройство винтового компрессора ЗИФ

Независимо от модификации, все компрессоры ЗИФ имеют схожую конструкцию. Узлы, детали и комплектующие станций выполняют заданные функции, направленные на бесперебойную и эффективную работу. Любая модель компрессора данного типа состоит из следующих основополагающих элементов:

• воздушный фильтр – закачивает в станцию воздушные массы из внешней среды и выполняет их очищение;
• входной клапан – регулирует производительность агрегата. Функционирует по принципу пневматического управления;
• винтовой блок – один из ключевых узлов компрессора ЗИФ. Создан из двух роторов вогнутого и выпуклого профиля, установленных параллельно;
• ременной привод – элемент, отвечающий за нужную скорость движения роторов;
• электродвигатель – заводит винтовую пару компрессора и обеспечивает ее вращение и движение;
• масляной фильтр – выполняет очищение масла перед подачей в винтовой блок;
• отделитель масла – металлический элемент станции (бак), используемый для разделения воздушной массы и масла;
• термостат – применяется для поддержки температурного режима двигателя. Если температура масляной смеси низкая, термостат проводит ее вне системы охлаждения, что ускоряет процесс получения необходимой температуры;
• маслоохладитель – после отделения горячего масла от сжатого воздушного потока производит его охлаждение;
• охладитель воздуха – используется для охлаждения сжимаемого воздуха перед тем, как подать его потребителю;
• предохраняющий клапан – элемент, обеспечивающий безопасную работу станции и предотвращающий ее неисправности. Срабатывает в ситуации, когда давление в баке для отделения масла превышает допустимый предел;
• система трубопроводов – состоит из коммуникаций для передачи масла, воздушного потока и масляно-воздушной смеси;
• реле давления – отслеживает режим и параметры функционирования оборудования. При превышении допустимого показателя давления переключает агрегат в холостой режим;
• блок управления – осуществляет автоматическое управление и контроль за станцией, отображает на мониторе всю необходимую информацию;
• вентилятор – забирает воздушную массу из окружающей среды и передает ее в компрессор. Вместе с этим охлаждает двигатель и другие детали установки;
• корпус – стальная антикоррозионная конструкция из панелей, необходимая для защиты оборудования, обеспечения оптимального режима вентиляции и охлаждения элементов.

Подобное устройство гарантирует винтовому компрессору ЗИФ лучшие рабочие показатели, максимальную эффективность и безопасность. За счет этого техника обладает высокой производительностью, энергосберегающими свойствами и незаменима там, где нельзя использовать другие станции.

Высокотехнологичные конструкции устойчивы к сложным условиям эксплуатации и воздействию негативных факторов окружающей среды. Широкий модельный ряд позволяет легко выбрать установку под нужды конкретного производства.