Notice: Undefined offset: 1 in /home/r/redoubtru/public_html/classes/modules/stat/classes/libs/detect.php on line 394
Плазмотроны воздушно-плазменной резки металла
logo
8 (804) Показать телефон
(звонок бесплатный по России)
Казань: (843)233-45-99
Новосибирск: (383)209-58-99
Екатеринбург: (343)288-55-49
Ростов-на-Дону: (863)303-48-99

Плазмотроны воздушно-плазменной резки металла

Плазмотроны являются наиболее эффективным непосредственным режущим инструментом для сварщика-резчика, используемым при разделке металла на установках плазменной резки.Уточните цену сейчас!Купить

Похожие товары

Описание
Характеристики

Плазменные резаки производства компании TBi (Германия), модели TBI PLC60, TBI PLC70, TBI PLC90, TBI PLC120, TBI PLC150, TBI PLC250W, TBI TTC81, TBI TTC101, TBI TTC101 и TBI TTC141 отличаются наличием пилотной дуги и высокочастотным поджигом. Длина шлейфа плазмотронов 6 или 12 метров. Окончание шлейфа - центральный евроразъем.

                                           

                              

Компания TRAFIMET (Италия) занимается производством полного цикла плазмотронов для резки металлов и сплавов. Качество продукции подтверждается многолетним использованием продукции на российских предприятиях. Производство продукции TRAFIMET сертифицировано по системе DIN EN ISO 9001:2000.  Линейка плазменных резаков Trafimet предлагается трех типов: серия Ergocut A (модели: ERGOCUT A51, ERGOCUT A81, ERGOCUT A101, ERGOCUT A141, ERGOCUT A151, ERGOCUT W201), серия S (модели: ERGOCUT S25, ERGOCUT S35K, ERGOCUT S45, ERGOCUT S65, ERGOCUT S75, ERGOCUT S105, ERGOCUT S125 ), серия Ergocut CB (модели: ERGOCUT CB50, ERGOCUT CB70, ERGOCUT CB100, ERGOCUT CB150, Plasma CB50, Plasma CB70, Plasma CB100, Plasma CB50).

 

Ручные и механизированные плазменные резаки серии Ergocut A, используются для плазменной резки металлов плазмой-сжатым воздухом. Конструкция проста, надежна и оптимальна по охлаждению, что увеличивает срок эксплуатации плазмотрона. Серия A представлена резаками с высокочастотным поджигом дуги и мощностью до 200 А. Линейка является оптимальным решением для плазменной резки с применением классических аппаратов с центральным адаптером подключения.

 

 

 

 

 

 

 

 

Линейка плазменных резаков серии S - бюджетная линейка плазмотронов с контактным поджигом дуги. Преимущество плазмотронов Trafimet серии S в понижении электромагнитных помех, снижении электрического напряжения и облегчении соединительного шлейфа, более простой конструкции. Версия Ergocut S35K имеет возможность работы с аппаратами плазменной резки со встроенным компрессором. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Серия Ergocut CB является аналогом резаков Cebora® в диапазоне токов резки до 150 А. Расходные элементы полностью взаимозаменяемы с Cebora®. Плазмотроны сделаны по всем современным требованиям по безопасности и эргономике. Подключения при помощи центрального евроразъема.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Головки плазмотрона П2-140, П2-180, П2-400ВР и П2-400ВА используются для качественной резки металала в составе аппаратов плазменной резки ПУРМ. Плазмотроны отличаются повышенным ресурсом сопел и катодов, за счет применения эффективной системы охлаждения воздухом или водой. Для ручной резки, модели П2-140, П2-180 и П2-400ВР делаются с длиной кабель-шланговых пакетов 20 и 30 метров. Модель П2-400ВА - используется для автоматической резки и имеет водяное охлаждение внутренних элементов. Охлаждение плазмотрона П2-400ВР и П2-400ВА производится за счет использвания автономной системы охлаждения БАО-0,3.

 

Технические характеристики плазмотрона П2-140 Технические характеристики плазмотрона П2-180
Характеристика плазмотрона Значение Характеристика плазмотрона Значение
Род тока постоянный Род тока постоянный
Номинальный рабочий ток, А 100-120 Номинальный рабочий ток, А 150-180
Максимальный рабочий ток, А 140 Максимальный рабочий ток, А 260
Напряжение холостого тока источника питания, В, не более 280-300 Напряжение холостого тока источника питания, В, не более 300
Максимальная толщина для разрезаемого листа (стали) на номинальном токе, мм 40 Максимальная толщина для разрезаемого листа (стали) на номинальном токе, мм 70
Плазмообразующий газ воздух Плазмообразующий газ воздух
Давление воздуха на входе в плазмотрон, МПа 0,4-0,5 Давление воздуха на входе в плазмотрон, МПа 0,4-0,5
Охлаждение воздушное Охлаждение воздушное
Расход воздуха, л/мин 330 Расход воздуха, л/мин 330
Масса плазмотрона, кг, не более 0,2 Масса плазмотрона, кг, не более 0,3

 

Технические характеристики плазмотрона П2-400ВА
Характеристика плазмотрона Значение
Род тока постоянный
Рабочий ток, А 100-400
Номинальная продолжительность включения (ПВ), % 100
Напряжение холостого тока источника питания, В, не более 300
Наибольшая толщина разрезаемого металла, мм 100
Плазмообразующий газ воздух
Давление воздуха на входе в плазмотрон, МПа 0,08-0,18
Расход воздуха на входе в плазмотрон, МПа 50-150
Охлаждение плазмотрона водяное, принудительное
Давление охлаждающей воды на входе в плазмотрон, МПа 0,15-0,3
Расход охлаждающей воды, л/мин 4
Диаметр канала сопла, мм:
при токе 315А
при токе 100А
при токе 400А
3,5
1,6
4,0
Максимальная мощность плазмотрона, кВт 100

Технические характеристики плазмотрона П2-400ВР

Характеристика плазмотрона Значение
Род тока постоянный
Рабочий ток, А 100-400
Номинальная продолжительность включения (ПВ), % 100
Напряжение холостого тока источника питания, В, не более 300
Наибольшая толщина разрезаемого металла, мм 100
Плазмообразующий газ воздух
Давление воздуха на входе в плазмотрон, МПа 0,08-0,18
Расход воздуха на входе в плазмотрон, МПа 50-150
Охлаждение плазмотрона водяное, принудительное
Давление охлаждающей воды на входе в плазмотрон, МПа 0,15-0,3
Расход охлаждающей воды, л/мин 4
Максимальная мощность плазмотрона, кВт 80
Масса плазмотрона, кг, не более 0,75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Плазмотроны ПВР-402М и его улучшенная модификация - ПВР-412, разработаны для использования в установках воздушно плазменной резки металлов типа: УПР-4010, УПР-4010К, УПР-4011, УПР-4011-1, АПР-403, АПР-404. Плазмотрон ПВР-402М может быть установлен на любой механизм, обеспечивающий равномерное перемещение, например, на машинах для термической резки металлов по ГОСТ 5614. Плазмотрон ПВР-402М и ПВР-412 можно использовать для снятия фасок под углом. Плазменные резаки предназанчены для работы в закрытых помещениях при температуре +5 — +40°С. Плазмотрон для механизированной воздушно-плазменной резки металла ПВР-180, разработан для прецизионной резки чёрных и цветных металлов, нержавеющих сталей толщиной от 1,0 до 25 мм. Плазмотрон ПВР-180 оснащается соплами с диаметром канала 1,1 – 1,7 мм, что позволяет получать минимальную ширину реза при вертикальных кромках. Плазмотрон имеет одинаковый узел крепления с плазмотроном ПВР-402М, что позволяет, не меняя подводящих коммуникаций оперативно переходить с резки одним плазмотроном на другой. Плазмотрон для ручной воздушно-плазменной резки металла ПРВ-202М позволяет производить раскрой: черных металлов толщиной до 50 мм; нержавеющей стали до 50 мм; алюминия и его сплавов толщиной до 40 мм; меди и ее сплавов толщиной до 30 мм. Модель для ручной воздушно-плазменной резки металла ПРВ-301, позволяет производить раскрой:черных металлов толщиной до 70 мм; нержавеющей стали до 70 мм; алюминия и его сплавов толщиной до 60 мм; меди и ее сплавов толщиной до 40 мм. Плазмотроны ПРВ-202М и ПРВ-301 могут использоваться в установках воздушно-плазменной резки металла типа УПР-4010, УПР-4010К, УПРП-201, УВПР-2001, АПР-404, а также в комплекте с другим оборудованием для полуавтоматической (ручной) воздушно-плазменной резки, имеющим аналогичную схему возбуждения и поддержания дуги.   

 

Характеристики ПВР-402М Значение: Характеристики ПРВ-202М Значение: Характеристики ПРВ-301 Значение:
Номинальный ток (при ПВ=100%), А 400 Номинальный ток, А (при ПВ=60%) 200 Номинальный ток, А (при ПВ=60%) 300
Максимальный ток ток, А 500 Плазмообразующий газ воздух Максимальный ток, А 350
Диаметр канала сопла на номинальном токе, мм 4 Охлаждение электрода воздушное Плазмообразующий газ воздух
Плазмообразующий газ воздух, кислород Охлаждение сопла воздушное Охлаждение электрода водяное
Давление газа на входе в плазмотрон, кгс/см2 2,5 — 6,0 Диаметр канала сопла, мм 3,0 — 4,0 Охлаждение сопла воздушное
Расход плазмообр. газа, м3/ч 4,0 — 8,0 Давление воздуха на входе в плазмотрон, кгс/см2 3 Диаметр канала сопла для номинального тока, мм 4
Охлаждение плазмотрона водяное Расход воздуха, м3/час 60 Давление воздуха на входе в плазмотрон, кгс/см2 2,0 — 3,5
Давление воды на входе плазмотрона, кгс/см2 1,5 — 3,0 Длина плазмотрона с кабельшлангом, не менее, м * 8,5 Расход воздуха, м3/час 5 — 20
Расход воды, л/мин, не менее 4 Масса плазмотрона без кабельшланга, не более, кг 1,5 Давление воды на входе в плазмотрон, кгс/см2 2,0 — 3,0
Масса плазмотрона, кг, не более 1,5     Расход воды, л/мин 4 — 8
        Длина плазмотрона с кабельшлангом, не менее, м 8,5
        Масса плазмотрона без кабельшланга, не более, кг 1